精密機械加工行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
2021-01-26
精密機械加工行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
1、行業(yè)發(fā)展概況
制造業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)體系的核心產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)的技術(shù)水平體現(xiàn)出一個國家的科技水平、國際競爭力及綜合國力；制造業(yè)的產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于國防、醫(yī)療、航空航天、交通、電子等軍事和民用領(lǐng)域，是世界各大工業(yè)強國普遍重點扶持和發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。
然而，我國的制造業(yè)面臨著“大而不強”的局面，與世界制造業(yè)強國相比任有較大差距，其中最突出的表現(xiàn)之一是配套零部件的加工能力滯后。精密零部件通常是整機產(chǎn)品的核心部件，是實現(xiàn)整機產(chǎn)品功能的保障，因而精密零部件在質(zhì)量、一致性、耐用性等方面的要求非常高。
我國的精機械加工廠商數(shù)量眾多，技術(shù)水平和加工能力參差不齊。盡管目前部分的國內(nèi)配套加工廠商通過購進先進的生產(chǎn)設(shè)備等方式可以達到精密零部件的加工質(zhì)量要求，但卻常常難以在批量生產(chǎn)、成本可控的條件下保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
實現(xiàn)量產(chǎn)條件下的高質(zhì)量加工制造不僅需要先進的生產(chǎn)設(shè)備等硬件配備，更需要根據(jù)部件的產(chǎn)品特點和客戶需求，設(shè)計和實施科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝，平衡加工質(zhì)量、產(chǎn)品交期和成本控制等多個相互影響的制約因素，實現(xiàn)設(shè)備、工具和人員等生產(chǎn)資源的優(yōu)化組合；同時，為保證生產(chǎn)工藝的有效執(zhí)行，加工廠商還需要建立完善的質(zhì)量管控體系，配備紀律性較強的生產(chǎn)團隊。
2、行業(yè)發(fā)展趨勢
（1）隨著我國制造加工能力的不斷提升，會有更多的品牌制造商將精密機械零部件的制造加工業(yè)務(wù)外包。然而，融入品牌制造商的供應(yīng)鏈體系是一個長期復(fù)雜的過程，對零部件制造加工廠商的技術(shù)能力、管理體系和服務(wù)水平要求很高，一般要經(jīng)過從驗廠、技術(shù)交流、小批量試樣到量產(chǎn)供貨的過程。制造加工廠商一旦與品牌制造商形成合作，雙方也容易結(jié)成長期緊密的合作關(guān)系，制造加工廠商可以隨著品牌制造商業(yè)務(wù)的發(fā)展共同發(fā)展。
（2）精密機械加工的應(yīng)用行業(yè)更加廣泛。目前國內(nèi)的制造加工廠商主要集中在電子、家電、汽車等行業(yè)進行零部件的配套加工。未來隨著我國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，以及我國的制造業(yè)更加深入的融入全球制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條分工，國產(chǎn)精密機械加工可以應(yīng)用于國內(nèi)外更加廣闊的領(lǐng)域，如航空航天、智能裝備、軌道交通、新能源等。
（3）制造加工設(shè)備的自動化程度不斷提升。設(shè)備的自動化應(yīng)用可以降低人工成本、提高產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)效率。隨著勞動力成本的不斷提高，制造加工廠商采用自動化設(shè)備的意愿也越來越強。
（4）行業(yè)集中度不斷提高。目前國內(nèi)的精密制造加工廠商總體而言相對比較分散，技術(shù)水平參差不齊。隨著我國制造業(yè)的整體升級，規(guī)模小、設(shè)備落后、技術(shù)水平提升緩慢的制造加工廠商將逐步被淘汰，而具備一定規(guī)模和實力的廠商能夠逐步擴大市場份額，提升在行業(yè)內(nèi)的影響力，并最終樹立自己的品牌。
3、正確認識精密機械零件加工行業(yè)的差距
隨著消費升級，為滿足消費者對精密加工產(chǎn)品個性化和多樣性的要求，有效降低機械加工企業(yè)的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)精密零件加工的柔性化管理和精益生產(chǎn)管理，我國諸多精密機械零件加工廠引進新的精密零件加工設(shè)備，研制新的CNC零件加工工藝，大大提升了我國五金零件加工行業(yè)的技術(shù)水平，并取得了令人矚目的發(fā)展成就。
我國機械零件加工企業(yè)主要集中在長三角、珠三角及環(huán)渤海等區(qū)域?？v觀我國精密零件加工行業(yè)的發(fā)展，總體上呈現(xiàn)發(fā)展速度快，但區(qū)域不均衡、企業(yè)規(guī)模較小，實力較弱等特點。精密機械零件加工廠雖然數(shù)量眾多，但實力偏弱。無論從資金實力還是從CNC零件加工技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝上，與德國、日本等工業(yè)發(fā)達國家的精密零件加工行業(yè)相比還存在一定的差距。國內(nèi)機械零件加工行業(yè)一定要保持戰(zhàn)略定力，在抓好五金零件加工生產(chǎn)的同時，加大轉(zhuǎn)型升級的力度，才能獲得跨越式發(fā)展。
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